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密封副不產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)而處在相對(duì)靜止的狀態(tài)稱為靜密封，該密封的表面稱為靜密封面。

靜密封面損壞的原因概括如下：

① 靜密封面的表面粗糙度較高，主要原因是使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，介質(zhì)浸蝕，維修欠佳。

② 靜密封面有明顯的壓痕，主要是選用墊片硬度過(guò)高或混入了砂粒、焊瘤等物所致。

③ 靜密封面有劃痕和鏟傷，主要是拆卸、清洗過(guò)程中違反操作規(guī)程，用力不當(dāng)引起的。

④ 靜密封面嚴(yán)重銹蝕，主要是介質(zhì)的腐蝕和選用閥門不當(dāng)而引起的。

⑤ 靜密封面有明顯的溝槽，主要是靜密封面產(chǎn)生泄漏后，沒(méi)有及時(shí)修理，介質(zhì)沖蝕的結(jié)果。

⑥ 靜密封面產(chǎn)生變形，主要是剛度不夠，連接力過(guò)大，高溫下產(chǎn)生熱蠕變的結(jié)果。

⑦ 靜密封面有泄漏孔，主要是制造質(zhì)量不好，引起的皺折、氣孔、夾碴等缺陷所致。

⑧ 靜密封面有裂紋，主要是設(shè)計(jì)不合理、制造質(zhì)量差，安裝或操作不當(dāng)，長(zhǎng)期處在交變載荷下而引起的。

靜密封面的損壞是造成閥門泄漏的主要原因之一，應(yīng)引起重視。